|
炭石墨產品的機械強度與許多因素有關，以下簡單敘述主要的幾點：
一，原料的機械強度，原料的機械強度較大，一般成品的機械強度也比較大。
二，配料的顆粒組成，一般來說采用較細的顆粒組成，可以增加產品的抗壓機械強度。大顆粒數量不變，增加球磨粉加入的比例，也可提高產品的機械強度，但是有一定的范圍，不是越多越好，一定要在范圍之內。
三，配料時粘結劑用量，粘結劑數量過多或者過少都可以降低產品的機械強度。粘結劑數量多，會使產品孔度大，假比重低，抗壓強度也變低。粘結劑數量過少則顆粒之間結合不好。
四，原料的煅燒程度，原料的煅燒程度不足，對于機械強度也有影響，因為原料在煅燒過程中沒有充分的收縮，在接下來的熱處理過程中焦炭顆粒繼續收縮，并且往往與產品的體積收縮不一致，這種收縮會對產品顆粒之間的結合產生不利的影響。
五，焙燒的升溫速度，焙燒的溫度主要在350度-800度的區間范圍，升溫速度過快不僅直接影響顆粒之間的結合，還會提高孔度。并且揮發物在短時間內劇烈排出，也會使產品產生裂紋，從而導致降低機械強度。
六，石墨化程度的影響，產品石墨化溫度越高，石墨化程度越好，則產品的比電阻越低，機械強度卻會下降。
七，浸漬處理，經過浸漬的產品其機械強度要比不經浸漬的大，浸漬次數越多，機械強度就會越大。
炭石墨產品的機械強度主要與哪些因素有關由青島華泰石墨提供原創，未經允許，不得轉載，轉載須注明出處。
(責任編輯：admin) |
